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    智能多維陣列萬向加載試驗系統(tǒng)

    簡要描述:

    智能多維陣列萬向加載試驗系統(tǒng)
    簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)

    構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)

    鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)

    鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)

    長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

    鋼桁架加載試驗系統(tǒng)

    電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

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    智能多維陣列萬向加載試驗系統(tǒng)

    1、項目背景

    隨著國家現(xiàn)代化建設(shè)的不斷深入與推進,各類綜合復雜的基礎(chǔ)設(shè)施項目比比皆是,如超高層建筑、地鐵、機場、樓堂館所、大跨度橋梁、大型客機、航天飛機、巨型船舶、海洋平臺、原子能電站等,與這些大型項目相關(guān)的科研試驗復雜多變,研究工期短,需快速獲取精準的試驗成果。傳統(tǒng)臨時組裝的試驗系統(tǒng)耗時、費力、對項目的適應(yīng)性差,不能靈活多變,試驗結(jié)果可靠性不高,與大型復雜科研試驗項目的需求背道而馳。另外土木工程基礎(chǔ)自然科學試驗研究對象眾多,諸如墩柱、梁、空間多維節(jié)點、框架、墻體、桁架等構(gòu)件及子結(jié)構(gòu),受力類型涵蓋靜力、低周反復、高周疲勞、擬動力等,傳統(tǒng)臨時組裝的試驗系統(tǒng)導致研究者的科研經(jīng)費過多地消耗于試驗的附屬裝置,而非試驗研究對象本身,并耗費研究者過多的科研精力,遲滯試驗周期。智能多維陣列萬向加載試驗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)加載空間高度、寬度、方向需求快速靈活多變,智能化、高效、高質(zhì)、安全加載與科學采集,是當前形勢下科學試驗研究的亟待需求。

    2、項目目標

    (1)支撐結(jié)構(gòu)工程專業(yè)及相近專業(yè)老師開展各類基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)所要求的靜載、低周反復、高周疲勞等大型、綜合、復雜研究項目的科學試驗研究。

    (2)積極開展社會技術(shù)服務(wù),加強高校與企業(yè)的強強聯(lián)合。

    (3)積極接納訪問學者、地方科技人員及優(yōu)秀研究生來實驗室從事合作科研工作。

    (4)結(jié)合設(shè)備功能對本校學生實行創(chuàng)新開放,篩選出優(yōu)秀本科生、研究生提出的創(chuàng)新課題并開展科研課題的試驗研究和相關(guān)學術(shù)活動。


    1、多功能承載主機

    1.1、數(shù)量:1套。

    #1.2、立柱間距:不低于4000mm×2000mm。試驗凈高度:不低于5000mm(自動無級可調(diào)),橫梁采用液壓夾緊方式進行鎖緊。

    1.3、提供主機系統(tǒng)的三維視圖、空間調(diào)整的詳細方案,并提供主機液壓升降、液壓鎖緊等細節(jié)處理三維示意圖。

    1.4、主機豎向承載不低于6000kN,具備主動跟動加載功能,提供豎向作動器在水平向的主動跟動加載功能的三維視圖實現(xiàn)方案,保證摩擦系數(shù)低于0.01。

    1.5、豎向加載系統(tǒng)智能調(diào)節(jié)范圍:豎向作動器橫向可智能調(diào)節(jié)空間不低于1000mm,豎向加載系統(tǒng)豎向可智能調(diào)節(jié)空間不低于5000mm

    #1.6、水平加載裝置承載不低于2000kN,可進行自動高度調(diào)整,可安裝水平200噸及100噸電液伺服作動器,分別在支撐兩側(cè)安裝,水平加載裝置具有豎主動跟動加載功能。

    1.7、水平加載系統(tǒng)智能調(diào)節(jié)范圍:2000kN水平作動器可上下調(diào)節(jié)高度不低于1500mm,1000kN水平作動器可上下調(diào)節(jié)高度不低于1500mm。

    1.8、提供水平加載裝置與豎向加載框架無縫連接、相對運動的實現(xiàn)方案。

    1.9、詳細描述水平加載裝置高度調(diào)整方案,并且提供三維示意圖。

    1.10、提供垂向及水平加載裝置主動跟動加載功能的原理圖以及實現(xiàn)方案。

    1.11、配備無需外接電源或電池的無源無線形變微動測量模塊,對框架變形進行實時監(jiān)測,投標文件中提供無源無線形變微動測量詳細的解決方案。

    1.12、配備柱式、墻式、節(jié)點構(gòu)件及框架加載試驗輔具及運送5噸試樣的Q345鋼結(jié)構(gòu)小車。

    #1.13、配備驗收試樣,壓力:不低于6000kN,拉力:不低于2000kN,高度不低于1000mm,提供驗收試樣進行設(shè)備驗收的加載方案。

    2、電液伺服作動器

    2.1、6000kN電液伺服作動器

    2.1.1、數(shù)量:1套;

    2.1.2、推試驗力:不低于6000kN;拉試驗力:不低于2000kN;行程:±250mm;

    2.2、2000kN電液伺服水平作動器

    2.2.1、數(shù)量:1套;

    2.2.2、推試驗力:不低于2000 kN,拉試驗力:不低于1500kN;行程:±300mm;

    2.31000kN電液伺服水平作動器

    2.3.1、數(shù)量:1套;

    2.3.2推試驗力:不低于1000 kN,拉試驗力:不低于500kN;行程:±300mm

    2.4500kN電液伺服跟動作動器

    2.4.1、數(shù)量:1套;

    2.4.2、推力:不低于500 kN;拉力:不低于300 kN;行程:不低于700mm

    2.5、200kN電液伺服跟動作動器

    2.5.1、數(shù)量:2套;

    2.5.2、推力:不低于200 kN;拉力:不低于100 kN;行程:不低于1500mm

    2.6、所有作動器滿足如下指標:

    #2.6.1、試驗力測量范圍與精度:4%100%FS,示值的±1%

    #2.6.2、位移測量精度:不低于0.1%FS;

    2.6.3、位移測量方式:內(nèi)置式磁致伸縮位移傳感器;

    3、液壓系統(tǒng)(1套)

    3.1、智能油源額定流量:不低于100L/min,工作壓力:不低于23Mpa,電控柜以PLC控制器為核心,與采購人控制室中的主控計算機通過網(wǎng)線連接,既可以本地控制又可以遠程監(jiān)控和操作。

    3.2、針對實驗室現(xiàn)有情況,提供液壓系統(tǒng)的詳細布置方案三維圖(包括油源、管路走線等的詳細位置尺寸的二維、三維圖)及說明資料。

    4、控制系統(tǒng)

    4.1、數(shù)量:1套;

    #4.2、控制器采用工控計算機直接插卡式控制器,不得采用上下位微機控制器,防止因通訊連接不可靠引起的作動器失控損壞試樣而導致危險。

    4.3、可實現(xiàn)不少于8個作動器的力、位移電液伺服閉環(huán)控制協(xié)調(diào)加載。

    4.4、系統(tǒng)在全程閉環(huán)控制狀態(tài)下,應(yīng)具備力控、位移控制等多種控制功能,并且在試驗過程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑切換。

    4.5、試驗系統(tǒng)自帶控制系統(tǒng)的主要參數(shù)(荷載、位移等)應(yīng)能通過模擬輸出或數(shù)字輸出等形式將系統(tǒng)信號傳輸給外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)控制系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行同步采集的功能要求。

    4.6、提供多通道電液伺服加載系統(tǒng)虛擬仿真系統(tǒng),功能包括:虛擬場景、試驗原理、設(shè)備高度調(diào)整、試驗加載操作介紹,提供投標產(chǎn)品生產(chǎn)廠家公開發(fā)布的說明書資料。

    4.7、試驗軟件能進行單層和多高層建筑結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)擬動力試驗和子結(jié)構(gòu)擬動力試驗,試驗子結(jié)構(gòu)可以取單個柱構(gòu)件,也可以取單個樓層或多個連續(xù)樓層,提供詳細說明資料及軟件截圖

    4.8、軟件具有結(jié)構(gòu)地震響應(yīng)時程分析功能和柱構(gòu)件擬靜力加載模擬功能,支持用戶在擬動力試驗前對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件模型進行檢查,提供詳細說明資料及軟件截圖

    4.9、提供控制系統(tǒng)程序與擬動力軟件連接進行子結(jié)構(gòu)擬動力試驗的詳細實現(xiàn)方案。

    數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

    #5.1、所有采集系統(tǒng)總測點數(shù):不少于200個,配備專用的控制計算機和軟件系統(tǒng);

    #5.2、不少于10通道采集WZPK熱電阻信號,精度:≤0.01%(測量范圍 -200℃-1000℃);

    5.3、不少于10通道采集MTSD/A信號,精度:≤0.01%(測量范圍-10V-10V);

    5.4、數(shù)字通道可以直接采集數(shù)字信號,采樣速度≥1000點/秒,通訊距離≥1500米;

    5.5、模擬通道可以同時采集溫度和應(yīng)變信號,并且互不干擾。需能輸出恒流源,為傳感器供電,輸出精度:≤0.01%;

    5.6、應(yīng)變測量通道需能測應(yīng)變信號(1/4、半橋和全橋)、直流電壓(±2V)、電阻(≥25kΩ)以及熱電阻等信號;

    5.7、應(yīng)變測量范圍(應(yīng)變系數(shù)2.0):≥±100000με;平衡范圍:≥±15000με(應(yīng)變阻值的+1.5﹪);高分辨率:≤1με;零漂:≤2με/100h;系統(tǒng)不確定度:≤1με;適用應(yīng)變片電阻值;60~20000Ω任意設(shè)定;應(yīng)變片靈敏度系數(shù):1.0~3.0自動修正;

    5.8、模擬量測量通道需能滿足測量直流電壓(≥±12V)、直流電流(≥20 mA)、熱電偶等信號要求;

    5.9、系統(tǒng)采用模塊化,可擴展模塊數(shù):≥100塊,模塊間的擴展距離:≥100m,通道總數(shù)多可擴展:≥1000通道,并且滿足由一臺計算機獨立控制要求;

    5.10、轉(zhuǎn)換精度:≤16Bit;

    5.11、開關(guān)量測量通道需滿足測量狀態(tài)、頻率、周期、計數(shù)以及開關(guān)量輸出要求;

    5.12、采集通道之間需有承受過壓:≥500V;

    5.13、抗干擾指標:共模抑制比:≥140db,串模抑制比:≥60db;

    5.14、系統(tǒng)工作環(huán)境:除滿足GB/T 6587-2012標準所規(guī)定的條件外,尚滿足在惡劣環(huán)境條件(比如振動環(huán)境下等)下的穩(wěn)定工作要求;

    ★5.15、須能直接采集前文序號4"控制系統(tǒng)"的數(shù)字信號,保證控制系統(tǒng)參數(shù)(荷載、位移等)能通過數(shù)字輸出將系統(tǒng)信號傳輸給該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)控制系統(tǒng)與該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行同步采集的功能要求。投標時提供同步采集詳細的解決方案。

    試驗輔助裝置及測試傳感器

    6.1、帶拉壓力傳感器的鏈桿不少于2個,鏈桿長不低于2.4m,可調(diào)節(jié)高度0.3m;力傳感器受壓承載力500kN,受拉承載力300kN,鏈桿軸壓承載力 600KN, 軸拉承載力400KN;

    6.2、承受壓力不低于6000kN的滑動鋼結(jié)構(gòu)試驗小車不少于1個, 投標文件中提供三維視圖及有限元分析報告,并標小車外觀的尺寸;

    6.3、不低于1.5m長壓梁不少于4根,壓梁兩側(cè)錨壓端各承擔錨固拉力不低于60T;

    6.4、不低于1.3m長壓梁錨固螺桿不少于6根,螺栓桿抗拉力不低于40T;

    6.5、三端連接銷鉸裝置不少于2套,銷鉸承受壓力不低于600T, 投標文件中提供三維視圖及有限元分析報告,并標注外觀尺寸;

    6.6、不低于1.5m長拉壓連接剛臂不少于2根,剛臂受壓承載力不低于300T;

    6.7、拉壓球鉸裝置不少于兩個,球鉸承受拉力不低于150T,承受壓力不低于400T, 投標文件中提供三維視圖,并標注外觀尺寸;

    6.8、基恩士激光位移計不少于6個,量程不低于300mm;

    6.9、數(shù)采引伸計不少于6個;

    6.10、數(shù)采拉線式位移計不少于30個,量程不低于200mm;

    6.11、數(shù)采百分表不少于6個,千分表不少于6個。


    簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)

    構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)

    鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)  

    鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)  

    長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

    鋼桁架加載試驗系統(tǒng)  

    電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)  

    反向架  

    電液伺服加載系統(tǒng)  

    多通道協(xié)調(diào)加載

    水平加載系統(tǒng)  

    擬動力加載試驗  

    千斤頂檢定裝置          

    多功能結(jié)構(gòu)力學試驗裝置    

    結(jié)構(gòu)試驗教學加載系統(tǒng)  

    慢應(yīng)力腐蝕試驗機  

    長柱試驗機          

    2000噸壓力試驗機  

    接骨板彎曲試驗機  

    超高速拉力試驗機  

    結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗系統(tǒng)




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