大型結構反力電液伺服試驗系統

大型結構反力電液伺服試驗系統

大型結構反力疲勞試驗系統

鋼桁架加載試驗系統  

電液伺服多功能結構試驗系統  

大型結構試驗系統   

簡支梁反力框架試驗系統

構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統  

鋼桁架靜載荷實驗系統  

長柱結構試驗系統

鋼桁架靜載荷實驗系統  

長柱結構試驗系統

鋼桁架加載試驗系統  

電液伺服多功能結構試驗系統  

       公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用接骨板試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。

大型結構反力電液伺服試驗系統

一、主機框架

1、四立柱高剛性荷載框架；

2、荷載框架剛度：1.6×106N/mm；

3、立柱直徑：φ 140mm；

4、自平衡落地式、無需額外構建地基；

5、立柱有效空間：1400mm；

6、前后試驗空間：1080mm；

7、垂直試驗空間：2350mm；

8、垂直夾頭間zuida距離：≥800mm

9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗載荷鏈同 軸度方法) 。

大型結構反力自動疲勞試驗系統

技術參數

1. 200噸8米自平 衡試驗臺

▲動態工作zuida載荷：≥ ±2000kN。

▲機架剛度：≥8 × 10^8N/m；

T 型臺底座尺寸：≥ 1200×4000mm，T 型臺厚度≥550mm。

試驗臺空間：總高≥8米，水平向≥4米。

▲主機升降橫梁帶連接功能：

主機升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 。( 1000kN作動器 ，缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN，zuida行程 ± 250mm, zuida試驗頻 率≥50Hz)  。

★橫梁升降性能：液壓升降操控模式，具有 橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、 自動補油 、 防止突然下降 、失速保護功能，主液壓系 統供油，雙向驅動。

2 .DIC多維全場應變儀( 2D)  

測量相機：工業相機1臺，≥ 1200萬像素，采集幀頻≥30fps 。定焦鏡頭：12mm鏡頭1 只。

▲測量幅面≥400mm ×300mm。

★應變測量范圍：至少滿足 0.005%~2000%，應變測量精度：≤0.0002%。

3. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm，分辨率≤1μm。

4. 功能與用途  大型水平和豎向構件動態疲勞加載

1）縱梁的設計指標：縱梁跨中加載500kN，豎向總變形控制優于0.5mm；

2）當縱、橫梁高度為5m時，反力架基頻不低于8Hz；

反力架分項要求：

1、橫梁

1）兩個橫梁，橫梁長3960mm，寬750mm，高1200mm，截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式，腹板和翼緣板板厚均不小于20mm，剛度控制優于1/1500；

2）橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接，橫梁高度根據試件高度可調，橫梁上下調節范圍1500-6000mm；

3）采用Q355-B材料焊接，焊后進行熱處理消除焊接應力；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂環氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；

5) 安裝用M24的螺栓，數量128根；

2、立柱

1）四立柱，立柱中心距4000mm×4500mm，柱高7500mm，箱型截面形式，截面尺寸500mm×500mm；腹板和翼緣板板厚均不小于20mm；

2）采用Q355-B材料焊接，焊后進行熱處理消除焊接應力；

3）立柱上開橫梁安裝螺栓孔，方便橫梁高度隨試件高度可調；

4）每根立柱上焊接加勁肋，中心間距560mm；

5）表面噴砂除銹，并立即噴涂環氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；

3、連梁

1）連梁長2980mm，寬800mm，截面尺寸1200mm×800mm，腹板板厚不小于20mm；

2）連梁和橫梁通過高強螺栓進行連接，連梁安裝高度可和橫梁高度一起調節；

3）采用Q355-B材料焊接，焊后進行熱處理消除焊接應力；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂環氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；